Capacitação

Realizar o treinamento e desenvolvimento da equipe permite que a organização tenha aumento de produtividade e motivação, além de obter por parte dos funcionários, soluções e inovações referentes aos problemas do dia a dia.

  • Módulo 01: Fundamentos da Lubrificação;​
  • Módulo 02: Confiabilidade Através da Lubrificação;​
  • Módulo 03: Características dos Lubrificantes;
  • Módulo 04: Características das Graxas;
  • Módulo 05: Seleção dos Lubrificantes;
  • Módulo 06: Contaminação dos Lubrificantes;
  • Módulo 07: Manuseio, Armazenamento e Aplicação;
  • Módulo 08: Lubrificação Motor Elétrico;
  • Módulo 09: Conceitos/Objetivo Manutenção Corretiva/Preventiva/Preditiva;
  • Módulo 10: PCM – Planejamento e Controle da Manutenção / Ordem de Serviço;
  • Módulo 11: Manutenção – Análise Causa Raíz (RCA) / Análise de Falha;
  • Módulo 12: 5S – Seiri / Seiton / Seisou / Seiketsu / Shitsuke;
  • Módulo 13: Conceitos/Objetivo de Alinhamento de Máquinas Rotativas;
  • Módulo 14: Conceitos/Objetivo de Balanceamento Estático e Dinâmico;
  • Módulo 15: Rolamentos – Tipos / Terminologia / Montagem;
  • Módulo 16: Inspeções Sensitiva em Máquinas e Equipamentos;
  • Módulo 17: Manutenção – KPI’s / Indicadores Eurochem;
  • Módulo 18: Classificação de Criticidade dos Equipamentos A/B/C/B;
  • Módulo 19: Manutenção em Transportadores;
  • Módulo 20: Metrologia – Paquímetro / Micrômetro / Relógio Comparador / Calibrador de Folga.
  • Módulo 00: Fundamentos da Lubrificação;
  • Módulo 01: Confiabilidade Através da Lubrificação;
  • Módulo 03: Características das Graxas;
  • Módulo 04: Seleção dos Lubrificantes;
  • Módulo 05: Contaminação dos Lubrificantes;
  • Módulo 06: Tipos de Filtros e Aplicação;
  • Módulo 07: Manuseio, Armazenamento e Aplicação;
  • Módulo 08: Análises de Lubrificantes;
  • Módulo 09: Lubrificação Motor Elétrico;
  • Módulo 10: Práticas de Manutenção;
  • Módulo 11: PCM – Planejamento e Controle da Manutenção;
  • Módulo 12: Gerenciamento de Manutenção – KPI’s / Análise de Falha;
  • Módulo 13: 5S – Seiri / Seiton / Seisou / Seiketsu / Shitsuke.

Transferência de know-how prático e teórico, promovendo a adesão ao significado do conhecimento, permitindo a potencialização nos diferentes níveis do corpo técnico, aumentando os recursos e autonomia dos integrantes não somente na solução de problemas, mas também em melhorias contínuas.

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